土工膜施工方法如下： 1、在測定的范圍內進行鋪設。鋪設復合土工膜前先按要求鋪好砂墊層于路基上，鋪設寬度按設計要求設置； 2、鋪設時不容許有褶皺，盡量拉緊。鋪實后用U型鐵釘或竹釘加以固定； 3、鋪設復合土工膜時，砂墊層表面平整，不得有堅硬凸出物，鋪好后及時填砂覆蓋，避免受陽光長時間的直接暴曬； 4、復合土工膜鋪設時，橫向搭接和縱向搭接長度滿足設計要求； 5、復合土工膜鋪開后，及時填筑填料，待上覆土后采用輕型碾壓機械壓實，只有當上覆土填層厚度大于0.6m后，方能用重型壓實機械壓實； 6、復合土工膜按設計要求可分為縱向受力和橫向受力兩種形式，鋪設復合土工膜前要理解設計意圖，嚴格按設計要求鋪設。 一、鋪設前準備工作 1、地基處理：清掃土工膜鋪設面，要求基本平整，土體堅實，不能凹凸不平，裂紋等。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮、樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。 2、與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層厚度不宜小于30cm。 二、鋪設方法 1、沿一定方向鋪設，鋪設平順，松緊適度，以適應少量沉陷。 2、土工膜預留10cm左右的邊，焊接用專用熱焊機焊接，土工布用縫包機縫合。 3、對于鋪設好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等，以免影響焊接質量。 4、焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜，便之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6-8cm且平整無折皺。 5、施工程序：PE膜焊接，縫底層布；翻轉縫上層布 三、焊縫質量控制 隨著施工的進展，要求及時檢查復合土工膜與膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用 塑料焊槍補焊，具體做法如下： 1、焊縫現場檢測方法： 焊縫現場檢查目前來說還沒有很好的方法，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等。 （1）將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規程上要求的控制在0.5-2Mpa，時間在30s左右。打氣時，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會泄漏，這時就視為連接合格。 （2）用顯微鏡檢測時，把顯微鏡放在可疑處，如發現有漏點、虛點、就用焊槍或膠粘劑處理。 2、復合土工膜上的無紡土工織物的縫合，用手提封包機，要求松緊適度，保證膜與織物 聯合受力。 四、工作人員應穿軟底、平底鞋，鋪好后應及時覆土 1.鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。 2.HDPE膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。 3.鋪設HDPE土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。 4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5.通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。 6.HDPE土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。 7.HDPE土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

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